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0287 未知的铁晶体构型（第1页）

看着超声波传感器上显示的数值，整个实验室内都倒吸了一口凉气。

要知道，金属材料这玩意儿，只要是呈现固态状态的，都能通过敲击等外力因素的施加，去测试它的机械波传导特性。

最简单的方式去理解，就是拿一块金属到跟前，用力敲击后这块金属具体能发出多大的响动。

传出的振动声音越低，就说明这块金属的振动属性就越低，结构性就越稳定！

类似生活中常见的铅、软钢（低碳钢）、钨等等，都是实际应用中的低频金属。

像桥梁上的金属件，也大规模采用了低碳钢。

因为低碳钢这种材料既拥有非常好的强度和抗腐蚀性，又因为其低频属性，能有效减少桥梁在日常应用中引发的共振危害。

一些大型桥梁上的钢结构，因尺寸巨大，固有频率可低至1-10赫兹水平。

可是在眼前这远小于0。0001赫兹的金属玩具面前，人类已知的金属材料都被吊打成了渣渣。

哪怕是元素结构排列非常稳定的单晶体，也不一定能在眼前这台超声波传感器设备上测出这样的成绩。

“难怪特斯拉会被这件玩具给难倒！”

“明明只是个单质铁材料做出的工艺品，居然会有这种级别的结构稳定性，真是不可思议！”阿斯利康教授看着测试数据喃喃自语，眼睛里仿佛发现了新大陆一般。

果不其然，就在实验室内的助理，将这件竹蜻蜓玩具转移到下一项高倍率的扫描电子显微镜（SEM）下做进一步的工艺分析时。

显微镜连接的画面屏幕，很快就对实验室内众人呈现出了一副令人毛骨悚然的画面！

只见放大了X500倍的画面中，这件金属竹蜻蜓玩具，并没有出现阿斯利康教授下意识认为的金属断口，而是在画面里呈现出了一种给人异常光滑的既视感！

所谓的【金属断口】，就是金属材料在削切等工艺加工时出现的形貌、纹理特征。

这个名词，通常在材料科学非常常见，可以用来推断材料的断裂机制、失效原因以及力学性能。

类似韧性断口、脆性断口、疲劳断口、沿晶断口等等。

每一种断口都对应着不同的加工工艺。

特别是在高精尖机械加工领域，通过X400倍电子显微镜去观察零部件的工差，那是行业里非常普遍的做法。

可是要知道的是，无论用哪一类金属加工工艺，不管它是上的是水刀、激光、还是传统的金属锉刀、镗刀，都会在这块加工金属的表面留下非常明显的断口痕迹。

特别是这种痕迹被放在电子显微镜下进行X500倍去放大，金属断口处的锯齿、毛边或者凹凸都该第一时间显露无踪才对！

可是这件竹蜻蜓玩具，却是打破了这个刻板观念，一下将阿斯利康教授等人带到了另一个次元级别。

“OH！MY！GOD！”

“怎么会没有断口？”

“500倍放大，这都到‘缪（0。1丝）’一级了！机械加工按理说不可能突破这个精度才对！”

“除非是半导体工艺……”阿斯利康教授头皮发麻地看着画面喃喃自语。

等到众人意识到这件玩具的精度，已经超越了传统认知上的机械加工精度时，阿斯利康教授这才让助手继续换测试设备。

这一次，直接从扫描电子显微镜（SEM）上到了倍数更高一个层次的扫描透射电子显微镜（STEM）。

这种级别的显微镜，能够结合电脑算法成像，一次性放大到X100万倍，去获取检测物的形貌和成分信息。

可是随着助手不断调高倍率，从X500一路拉高到X10000，那印象中的金属断口始终没有在画面上呈现。